1. Postupak topljenja: kisik visoke čistoće u procesu izrade čelika izbacuje se, a kisik i ugljik, fosfor, sumpor, silicij i slično oksidiraju, što ne samo da smanjuje sadržaj ugljika u čeliku, već i olakšava uklanjanje fosfora , sumpor i silicij. I ostale nečistoće. Nadalje, toplina stvorena tijekom postupka oksidacije dovoljna je za održavanje temperature potrebne za postupak čelika. Stoga, puhanje kisika ne samo skraćuje vrijeme taljenja, već i poboljšava kvalitetu čelika.
2. Kemijska industrija: Kod proizvodnje sintetskog amonijaka kisik se uglavnom koristi za oksidaciju sirovina za ojačavanje procesa i povećanje proizvodnje gnojiva. Na primjer, pucanje teške nafte pri visokim temperaturama i plinifikacija ugljenog praha.
3. Nacionalna obrambena industrija: Tekući kisik je najbolje sredstvo za poboljšanje izgaranja za moderne rakete. Tekući kisik potreban je i kao oksidans u nadzvučnom zrakoplovu. Zapaljiva tvar je visoko eksplozivna nakon što je uronjena u tekući kisik i može se koristiti za izradu tekućih kisikovih eksploziva.
4, zdravstvena zaštita: opskrba disanjem: za hipoksiju, hipoksiju ili anaerobno okruženje, poput ronilačkih operacija, planinarenja, letova na visini, svemirske navigacije, medicinskog spašavanja itd.
5. Ostali aspekti: Koristi se kao sredstvo za poboljšanje izgaranja u kombinaciji sa zapaljivim plinovima poput acetilena i propana kako bi se postigla funkcija zavarivanja i rezanja metala. Široko se koristi u različitim industrijama, posebno u strojevima. Također je prikladno za rezanje. Poželjna metoda rezanja.